Sistema di generazione di azoto
Tabella dettagli dati:
|
Capacità |
Purezza |
Modello |
lunghezza (mm) |
Larghezza (mm) |
Altezza (millimetro) |
Peso (chilogrammo) |
Dimensione dell'ingresso |
Dimensioni dell'outlet |
Volume del serbatoio tampone (m³) |
|
5 |
99 |
LPN-5H |
1000 |
1000 |
1640 |
380 |
DN15 |
DN15 |
0.3 |
|
99.9 |
LPN-51 |
1000 |
1000 |
1640 |
380 |
DN15 |
DN15 |
0.3 |
|
|
99.99 |
LPN-5J |
1300 |
1100 |
1400 |
560 |
DN15 |
DN15 |
0.3 |
|
|
99.999 |
LPN-5K |
1300 |
1100 |
1400 |
560 |
DN15 |
DN15 |
0.3 |
|
|
20 |
99 |
LPN-20H |
1450 |
1300 |
1450 |
700 |
DN20 |
DN15 |
0.3 |
|
99.9 |
LPN-201 |
1500 |
1400 |
2030 |
900 |
DN25 |
DN20 |
0.5 |
|
|
99.99 |
LPN-20J |
1500 |
1500 |
1700 |
1000 |
DN25 |
DN15 |
0.5 |
|
|
99.999 |
LPN-20K |
1600 |
1450 |
1950 |
1400 |
DN25 |
DN15 |
0.5 |
|
|
50 |
99 |
LPN-50H |
1600 |
1400 |
2100 |
1100 |
DN25 |
DN20 |
0.5 |
|
99.9 |
LPN-501 |
1700 |
1500 |
2100 |
1300 |
DN25 |
DN15 |
0.5 |
|
|
99.99 |
LPN-50J |
1700 |
1550 |
2160 |
1500 |
DN40 |
DN25 |
0.5 |
|
|
99.999 |
LPN-50K |
2000 |
1800 |
2500 |
2300 |
DN40 |
DN40 |
0.5 |
Introduzione
I-sistemi di generazione di azoto in loco sfruttano le tecnologie avanzate PSA (Pressure Swing Adsorption) o di separazione a membrana per fornire azoto gassoso-puro senza interruzioni e di elevata purezza per processi industriali critici. Differenti dai metodi convenzionali di fornitura di azoto-come le tradizionali bombole di azoto o le consegne di azoto liquido-questi sistemi in-site garantiscono una disponibilità di azoto 24 ore su 24, 7 giorni su 7. Ciò non solo elimina la dipendenza dalle catene di approvvigionamento esterne, ma riduce anche significativamente i costi operativi.
Scenari applicativi chiave
1. Industria petrolifera e del gas
- Perforazione offshore e onshore: l'azoto viene utilizzato per lo spurgo dei pozzi, i test delle condutture e il recupero avanzato del petrolio (EOR) per mantenere la pressione nei serbatoi.
- Terminali GNL e raffinerie: previene le esplosioni inertendo i serbatoi di stoccaggio e eliminando i vapori infiammabili.
- Manutenzione del gasdotto: garantisce condizioni di lavoro sicure durante le riparazioni e le ispezioni.
Vantaggi per il cliente:
✔ Elimina la dipendenza dalle consegne di azoto tramite cisterne (fondamentale per località remote).
✔ Riduce i tempi di inattività durante le operazioni di manutenzione e di emergenza.
✔ Migliora la sicurezza garantendo una fornitura continua di gas inerte.
2. Produzione chimica e farmaceutica
- Copertura del reattore: previene l'ossidazione indesiderata nella sintesi chimica.
- Imballaggio farmaceutico: mantiene la sterilità nelle fiale e nei blister dei medicinali.
- Recupero dei solventi: l'azoto viene utilizzato per spurgare i solventi in modo sicuro.
Vantaggi per il cliente:
✔ Garantisce una purezza costante dell'azoto (99,9%–99,999%) per reazioni sensibili.
✔ Riduce i rischi di contaminazione rispetto ai fornitori esterni di gas.
✔ Riduce i costi operativi fino al 50% rispetto all'azoto liquido.
3. Lavorazione di alimenti e bevande
- Confezionamento in atmosfera modificata (MAP): prolunga la durata di conservazione sostituendo l'ossigeno nei sacchetti di snack, nei latticini e nei prodotti a base di carne.
- Erogazione di bevande: previene l'ossidazione nell'imbottigliamento di birra, vino e succhi.
- Conservazione degli alimenti: protegge gli ingredienti sfusi (caffè, cereali, oli) dal deterioramento.
Vantaggi per il cliente:
✔ Migliora la freschezza del prodotto con un apporto costante di azoto.
✔ Riduce i rifiuti di imballaggio riducendo al minimo le merci avariate.
✔ Conforme alle normative sulla sicurezza alimentare (FDA, ISO 22000).
4. Produzione di elettronica e semiconduttori
- Saldatura SMT e assemblaggio PCB: previene l'ossidazione nei forni a rifusione.
- Stampa 3D e taglio laser: garantisce una fusione metallica pulita nella produzione additiva.
- Fabbricazione di semiconduttori: fornisce azoto di purezza ultra-elevata-(99,9995%) per la lavorazione dei wafer.
Vantaggi per il cliente:
✔ Elimina i ritardi di produzione causati dalla carenza di azoto.
✔ Migliora la qualità del prodotto grazie al gas privo di contaminazioni-.
✔ Riduce i costi evitando l'approvvigionamento di gas sfuso.
5. Lavorazione dei metalli e trattamento termico
- Taglio laser: l'azoto-di elevata purezza garantisce tagli puliti e privi di ossidazione-nell'acciaio inossidabile e nell'alluminio.
- Ricottura e sinterizzazione: crea un ambiente-privo di ossigeno per un trattamento termico preciso.
- Produzione additiva (stampa 3D): protegge le polveri metalliche dall'umidità.
Vantaggi per il cliente:
✔ Migliora la precisione di taglio con un flusso di azoto stabile.
✔ Riduce gli sprechi di materiale dovuti a difetti di ossidazione.
✔ Riduce i costi energetici rispetto all'azoto criogenico.
Perché scegliere un sistema di generazione di azoto?
✅ Produzione ininterrotta – Niente più attese per le consegne di gas.
✅ Risparmio sui costi – Fino al 60% più economico rispetto ai contratti con azoto liquido.
✅ Purezza personalizzabile (95%–99,9995%) – Su misura per le esigenze del tuo settore.
✅ Bassa manutenzione – Controlli automatizzati con monitoraggio remoto.
✅ Soluzioni scalabili – Espandibili per le crescenti esigenze di produzione.
Conclusione
Un sistema di generazione di azoto è la soluzione più affidabile ed economicamente vantaggiosa per le industrie che dipendono dall'azoto ad elevata purezza. Che operi nel settore petrolifero e del gas, dell'imballaggio alimentare, dei prodotti farmaceutici o della produzione elettronica, questo sistema garantisce una produzione ininterrotta, una maggiore sicurezza e una significativa riduzione dei costi.
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